Comment faire pour résoudre Tours CNC

January 18

Comment faire pour résoudre Tours CNC


Tours CNC sont des machines complexes. CNC, ou à commande numérique par ordinateur, tours utilisent un ordinateur et un programme de réduction des matières premières qui tourne dans un mandrin. Les outils sont fixes et se déplacent à travers au moins deux essieux. Souvent, il ya des problèmes avec le fonctionnement et les alarmes peuvent vous empêcher de coupe, de sorte que certains dépannage peuvent être nécessaires. En outre, finis ne sont pas aux spécifications, ce qui est souvent causée par l'échec de l'outil, de sorte que vous devez trouver l'outil défectueux et remplacez avant de procéder.

Instructions

1

Effacer toutes les alarmes de la commande. Lorsque un tour se arrête soudainement ou ne démarre pas lorsque le bouton de démarrage est enfoncé, il ya une sorte de conflit. Lisez les informations pour résoudre le problème et effacer l'alarme avant de procéder. La plupart des tours ont un bouton de réinitialisation qui effacera toutes les alarmes de sorte que vous pouvez continuer usinage.

2

Réinitialiser la position de la maison. Si vous ne avez pas bien définir la position de la maison quand vous avez commencé le tour, vous aurez des problèmes avec la précision de la machine. Lorsque la machine est sous tension, il n'a pas de point de référence, qui est également connu en tant que position d'origine de la machine. Ramenez lentement la tourelle proche de la position de la maison et placez en mode automatique et appuyez sur le bouton de déplacement Z suivi par le bouton X de déplacement; la machine lentement à trouver sa position d'origine exacte.

3

Reteach des outils qui ne sont pas de coupe pour les dimensions appropriées. La pression et la vitesse d'un tour provoquent souvent des outils pour se déplacer légèrement dans leurs détenteurs. Si il ya un grand mouvement, vous risquez d'endommager d'autres outils, afin de serrer les outils et assurez-vous que toutes les dimensions sont correctes après quelques coupes. Reteach des outils qui ne sont pas coupe spécifié dans le programme.

4

Réinitialiser le Z de la part si les dimensions de cet axe sont éteints après usinage d'une pièce. Après avoir appris tous les outils, l'enseignement de la Z est un processus assez facile, mais se il est éteint, même par une petite quantité, vos pièces peut ne pas être correct. Apportez l'un des conseils de l'outil jusqu'à la pièce et placer un petit morceau de papier entre la matière première et pointe de l'outil. Lentement, déplacez la pointe de l'outil manuellement jusqu'à ce que le papier se coince entre la pointe de l'outil et de matières premières; définir votre Z zéro à ce point.

5

Assurez-vous que le flux de liquide de refroidissement est de frapper les conseils de chaque outil. Outil de défaillance est souvent causée par une chaleur excessive, de sorte que le liquide de refroidissement doit se écouler correctement et la pression maintenue par l'addition du liquide de refroidissement dans le réservoir si nécessaire. Vérifiez infobulles si la finition sur les parties ne sort pas comme prévu et modifier les outils lorsque cela est nécessaire.