Processus de fabrication de bouteilles en plastique

September 7

PET

Bien qu'il existe une grande variété de matières plastiques qui sont en cours d'utilisation, le PET (polyéthylène téréphtalate ou) est le plus couramment utilisé pour des bouteilles en plastique, souvent dénommé bouteilles de soda. La fabrication de PET un très long processus. Tout d'abord, l'acide téréphtalique est combinée avec du methanol. La réaction chimique entre les deux d'entre eux se traduit par le téréphtalate de diméthyle et l'eau. Ensuite, le téréphtalate de diméthyle est combiné avec de l'éthylène glycol à 305 ° F, ce qui crée deux bis-hydroxyéthyl-téréphtalate et de méthanol. La dernière étape de ce procédé, dénommé polymérisation par condensation, a lieu sous vide à 530 degrés F. Le bis téréphtalate de 2-hydroxyéthyle est modifiée en ce que le vide, ce qui entraîne dans les chaînes de plastique PET, et de l'éthylène glycol, dont le dernier est séparé et réutilisé pour faire plus PET.

Moulage par soufflage

Une fois que le PET est en fait, il est temps de le transformer en bouteilles. Pastilles PET subissent ce qu'on appelle le moulage par injection, qui est quand ils sont chauffés et placé dans un moule. Les granulés de PET sont moulés par injection en un tube en plastique à paroi mince appelé une paraison. La paraison est alors refroidi et coupé à la longueur voulue, souhaitée. La paraison est ensuite réchauffé et placé dans un autre moule qui est conformée exactement comme la bouteille en plastique souhaitée. Une tige d'acier est ensuite pressée dans la paraison et de l'air à haute pression est tourné en ce, en appuyant sur la paraison contre les parois du moule et en étendant le PET.

Finition

Lorsque le PET se étend et est chauffé, il provoque les molécules se alignent parfaitement, un processus appelé la cristallisation. Cela signifie que les molécules restent alignées et seront plus fortes qu'elles ne l'étaient avant leur alignement, donner le biberon en plastique plus grande intégrité. Une fois le processus de soufflage est terminée, le moule est refroidi et le nouveau flacon est retiré du moule. Aucun recadrage de la bouteille se fait à ce point (en plastique qui a fui à travers le moule ou qui est légèrement déformée doit être découpé). Une fois ce processus terminé, la bouteille est envoyé loin d'être terminée avec des étiquettes et un bouchon à vis et, bien sûr, d'être injecté avec une boisson.